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       1、先開(kāi)啟發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設(shè)備離心風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟加熱器，并檢查是否漏氣、如正常就可以進(jìn)行預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能增加進(jìn)風(fēng)溫度。

       2、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處需要密封，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

       3、當(dāng)干燥室入口溫度到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭到高轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)來(lái)配制，以使得干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

       4、噴霧干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是很重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，下料量穩(wěn)定，出口溫度是比較穩(wěn)定的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。

       5、發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設(shè)備溫度太高，可減少加料量，以增加出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)增加。

       6、干燥后的成品收集。在旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，需要先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。

       7、若發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設(shè)備加工后的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用隔熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。
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